Schutzgase zum Schweißen
Welche Gase und Gemische für MAG, MIG und WIG verwendet werden, mit Kurzbezeichnung.
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| Bezeichnung | Zusammensetzung | Verfahren | Werkstoff |
|---|---|---|---|
| I1 | Argon 100 % | WIG, MIG | alle Werkstoffe, Aluminium, Edelstahl |
| I3 | Argon + Helium | WIG, MIG | dickes Aluminium und Kupfer (heißerer Lichtbogen) |
| M12 | Argon + 0,5 bis 5 % CO₂ | MAG | nichtrostender Stahl |
| M13 | Argon + 0,5 bis 3 % O₂ | MAG | nichtrostender Stahl |
| M21 | Argon + 15 bis 25 % CO₂ | MAG | unlegierter Stahl, das Standardgas |
| M20 | Argon + 5 bis 15 % CO₂ | MAG | unlegierter Stahl, Sprühlichtbogen, wenig Spritzer |
| C1 | CO₂ 100 % | MAG | unlegierter Stahl, tiefer Einbrand, mehr Spritzer |
| N5, R1 | Stickstoff + Wasserstoff, Argon + Wasserstoff | Formieren (Wurzelschutz) | Edelstahlrohre innen, Kupfer |
Durchfluss als Faustwert etwa 10 × Drahtdurchmesser in l/min (MAG 1,0 mm → 10 bis 12 l/min). Bei Zugluft Schutzgas abschirmen oder E-Hand wählen. Flaschenfarben siehe „Gasflaschen: Kennfarben“.
Quelle: DIN EN ISO 14175 (Schutzgase, Stand 2008), Herstellerangaben, sinngemäß. Richtwerte für die Praxis, maßgeblich sind die gültigen Normen und Herstellerangaben.